Fjárfestingarmót nákvæmni steypu

Týnt vaxsteypa er nú þekkt sem fjárfestingarnákvæmni steypa, er minna klippa eða ekkert klippa steypuferli, er frábær vinnslutækni í steypuiðnaði, notkun þess er mjög víðtæk. Það er ekki aðeins hentugur fyrir steypu af ýmsum gerðum og ýmsum málmblöndur, heldur einnig víddarnákvæmni og yfirborðsgæði framleiddra steypunnar eru hærri en aðrar steypuaðferðir, og jafnvel flóknar, háhitaþolnar og ekki auðvelt að vinna úr steypu sem Erfitt er að steypa með öðrum steypuaðferðum er hægt að steypa með fjárfestingarnákvæmni steypu.

Nákvæmnissteypa fjárfestingamóta er þróuð á grundvelli fornrar vaxmótssteypu. Sem forn siðmenning er Kína eitt af elstu löndum til að nota þessa tækni, allt aftur í hundruð ára f.Kr., skapaði forna vinnandi fólkið í Kína þessa týndu vaxsteyputækni, sem notuð var til að steypa með ýmsum fínum mynstrum og persónum bjalla triding og skip og aðrar vörur, svo sem vor og haust tímabil Zeng Hou Yi gröf. Grunnur grafhýsis Zeng Hou Yi er fjöldi samtvinnuðra dreka, sem eru tengdir enda í enda og fléttaðir upp og niður og mynda fjöllaga moire mynstur hol í miðjunni. Erfitt er að framleiða þessi mynstur með venjulegu steypuferli, en tapað vaxsteypuferlið getur nýtt sér eiginleika paraffínvaxs, sem hefur engan styrk og er auðvelt að rista. Þú getur notað venjuleg verkfæri til að skera út sama paraffín efni og grafhýsið á Zeng Hou Yi, og festu síðan hellakerfið, húðun, afvax, hella, þú getur fengið stórkostlega grafarplötu Zeng Hou Yi.

Nútíma fjárfestingarsteypuaðferð var í raun beitt í iðnaðarframleiðslu á fjórða áratugnum. Á þeim tíma krafðist þróun flugvélavéla framleiðslu á hitaþolnum álhlutum með flóknum lögun, nákvæmum stærðum og sléttu yfirborði, svo sem blöðum, hjólum og stútum. Vegna þess að hitaþolið álefni er erfitt fyrir vélræna vinnslu, er lögun hlutar flókin, þannig að það getur ekki eða er erfitt að nota aðrar aðferðir til að framleiða, þess vegna þarf að finna nýtt nákvæmni mótunarferli, svo lærðu frá fornu glataða vaxsteypu, í gegnum endurbætur á efnum og ferlum, nútíma fjárfestingarsteypuaðferð í fornu ferli á grundvelli mikilvægrar þróunar. Þess vegna hefur þróun flugiðnaðarins stuðlað að beitingu fjárfestingarsteypu og stöðug umbætur og fullkomnun fjárfestingarsteypu hefur einnig skapað hagstæð skilyrði fyrir flugiðnaðinn til að bæta árangur sinn enn frekar.

Kína byrjaði að beita fjárfestingarsteypu í iðnaðarframleiðslu á fimmta og sjöunda áratugnum. Í kjölfarið hefur þetta háþróaða steypuferli verið mjög þróað og hefur verið mikið notað í flugi, bifreiðum, verkfærum, skipum, brunahreyflum, gasturbínum, fjarskiptatækjum, vopnum, lækningatækjum og verkfærum og öðrum framleiðsluiðnaði, en einnig notað. við framleiðslu á listum og handverkum.

Hið svokallaða fjárfestingarsteypuferli er einfaldlega að nota bræðanleg efni (eins og vax eða plast) til að búa til smeltanlegt líkan (vísað til sem fjárfestingarmót eða líkan), húðað með nokkrum lögum af sérstakri eldföstri málningu, eftir þurrkun og harðnað til að myndast heila skel og nota svo gufu eða heitt vatn til að bræða líkanið úr skelinni og síðan er skelin sett í sandkassa, fyllt með þurrum sandi utan um. Að lokum er afsteypa sett í bökunarofninn í gegnum háhita steikingu (eins og notkun á hárstyrkri skel, þú getur ekki þurft að móta og mótið eftir losun skelarinnar beint steikt), steypa eða skel eftir steikingu, þar sem bráðnum málmi er hellt til að fá steypuna.

Víddarnákvæmni fjárfestingarsteypu er tiltölulega mikil, yfirleitt allt að CT4 ~ 6 (sandsteypa er CT10 ~ 13, deyjasteypa er CT5 ~ 7). Auðvitað, vegna flókins ferlis við fjárfestingarsteypu, eru margir þættir sem hafa áhrif á víddarnákvæmni steypu. Til dæmis, rýrnun moldsins, aflögun fjárfestingarmótsins, línuleg breyting á skelinni í hitunar- og kælingarferlinu, rýrnunarhraði málmblöndunnar og aflögun steypu í storknunarferlinu osfrv. víddarnákvæmni venjulegrar fjárfestingarsteypu er meiri, en samt þarf að bæta samkvæmni hennar (víddarsamkvæmni steypu sem notar miðlungs og háhita vaxefni ætti að bæta mikið).

Þegar þrýst er á fjárfestingarmótið er há yfirborðsáferð holrúmsins notuð, þannig að yfirborðsáferð fjárfestingarmótsins er einnig tiltölulega hátt. Að auki er skelin úr háhitaþolnu sérstöku bindiefni og eldföstu efni úr eldföstu laginu á fjárfestingarmótinu og yfirborð holrúmsins í beinni snertingu við bráðna málminn er hár áferð. Þess vegna er yfirborðsáferð fjárfestingarsteypunnar hærri en almennrar steypu, yfirleitt allt að Ra.1.6~3.2μ m.

Stærsti kosturinn við fjárfestingarsteypu er sá að vegna mikillar víddarnákvæmni og yfirborðsáferðar fjárfestingarsteypu er hægt að draga úr vinnsluvinnu, aðeins hægt að skilja eftir smá vinnsluheimild á hlutunum sem þurfa meiri kröfur, og jafnvel sumar steypur skilja aðeins eftir mala og fægistyrkur, sem hægt er að nota án vélrænnar vinnslu. Það má sjá að notkun fjárfestingarsteypuaðferðar getur mjög sparað vélbúnað og vinnslutíma og sparað mjög málmhráefni.

Annar kostur við fjárfestingarsteypuaðferðina er að hún getur steypt flóknar steypur úr ýmsum málmblöndur, sérstaklega ofurblendisteypu. Til dæmis er varla hægt að mynda blað þotuhreyfils, straumlínulagað snið hennar og kælihol með vélrænni vinnslu. Framleiðsla með fjárfestingarsteypuferli getur ekki aðeins náð fjöldaframleiðslu, tryggt samkvæmni steypu, heldur einnig forðast streitustyrk afgangsblaðs eftir vinnslu.